МИГ ширетүү ширетүү факелинде вольфрам электродунун ордуна металл зымды колдонот.Башкалары TIG ширетүү менен бирдей.Ошондуктан, ширетүүчү зым жаа менен эрип, ширетүүчү жерге жиберилет.Электр кыймылдаткыч ролик ширетүүчү зымды ширетүүчү муктаждыктарга ылайык ширетүүчү факелге жөнөтөт.

Жылуулук булагы ошондой эле DC жаасы, бирок полярдуулук TIG ширетүүсүндө колдонулганга карама-каршы келет.Колдонулган коргоочу газ да башкача.Аргонго 1% кычкылтек кошуу керек, ал арканын туруктуулугун жогорулатуу.

Негизги процесстерде да кээ бир айырмачылыктар бар, мисалы, реактивдүү өткөргүч, пульсирлөөчү реактивдүү, сфералык өткөрүп берүү жана кыска туташуулар.

Pulse MIG ширетүү үн түзөтүү

Импульстук MIG ширетүү - бул кадимки пульсирлөөчү туруктуу токту алмаштыруу үчүн импульстук токту колдонгон MIG ширетүү ыкмасы.

Импульстук токтун колдонулушунан улам импульстук МИГ ширетүү догасы импульстук типте болот.Кадимки үзгүлтүксүз ток (пульсациялоочу DC) ширетүү менен салыштырганда:

1. ширетүүчү параметрлерин кененирээк жөнгө салуу диапазону;

Эгерде орточо ток инжекциялык өткөөлдүн төмөнкү критикалык агымынан I0 аз болсо, импульстун чокусу I0 дон жогору болсо, инъекциялык өтүүнү дагы эле алууга болот.

2. Арк энергиясын ыңгайлуу жана так башкарууга болот;

Импульстун же базалык токтун өлчөмү гана эмес, анын узактыгы да 10-2 с бирдигинде жөнгө салынышы мүмкүн.

3. жука табак жана бардык абалы сонун колдоо ширетүүчү жөндөмдүүлүгү.

Эриген бассейн импульстук учурдагы убакытта гана эрийт, ал эми муздатуу кристаллдашуу негизги учурдагы убакытта алынышы мүмкүн.Үзгүлтүксүз ток менен ширетүү менен салыштырганда, орточо ток (ширетүү үчүн жылуулук киргизүү) ошол эле киришинин шартында азыраак.

MIG ширетүү принцип үн түзөтүү

TIG ширетүүсүнөн айырмаланып, MIG (MAG) ширетүү электрод катары эрүүчү ширетүүчү зымды жана ширетүүчү зымды жана негизги металлды эритүү үчүн жылуулук булагы катары үзгүлтүксүз азыктанган ширетүү зымы менен ширетүүчүнүн ортосундагы жааны колдонот.Ширетүү процессинде коргоочу газ аргон дога, эриген бассейн жана анын жанындагы негизги металлды курчап турган абанын зыяндуу таасиринен коргоо үчүн ширетүүчү тапанчанын соплолору аркылуу ширетүүчү аймакка үзгүлтүксүз ташылып турат.Ширетүүчү зымдын үзгүлтүксүз эриши тамчы түрүндө ширетүүчү бассейнге өткөрүлүп берилет жана ширетүүчү металл эриген негизги металл менен эрүү жана конденсациялангандан кийин түзүлүшү керек.

MIG ширетүү өзгөчөлүгү үн түзөтүү

⒈ TIG ширетүү сыяктуу, ал алюминий жана алюминий эритмесин, жез жана жез эритмесин, дат баспас болоттон жана башка материалдарды ширетүү үчүн өзгөчө ылайыктуу, дээрлик бардык металлдарды ширетүүгө болот.Ширетүү процессинде кычкылдануу жана күйүү жоготуу дээрлик болбойт, буулануу аз өлчөмдө гана жоголот, металлургиялык процесс салыштырмалуу жөнөкөй.

2. Жогорку эмгек ендурумдуулугу

3. MIG ширетүү DC тескери байланыш болушу мүмкүн.Алюминийди, магнийди жана башка металлдарды ширетүү катодду атомизациялоонун жакшы эффектине ээ, ал оксид пленкасын эффективдүү алып салууга жана бириктирүүнүн ширетүү сапатын жакшыртууга мүмкүндүк берет.

4. Вольфрам электрод колдонулган эмес, жана наркы TIG ширетүү караганда төмөн;Бул TIG ширетүү алмаштыруу мүмкүн.

5. MIG ширетүү алюминий жана алюминий эритмесин жатканда, суб-jet тамчы өткөрүп ширетилген муундардын сапатын жакшыртуу үчүн колдонсо болот.

⒍ аргон инерттүү газ болгондуктан жана эч кандай зат менен реакцияга кирбегендиктен ширетүүчү зымдын жана негизги металлдын бетиндеги майдын тактарына жана дат басып кетишине сезгич, тешикчелерди чыгаруу оңой.Ширетүүчү зымды жана даярдалган тетикти ширетүү алдында кылдаттык менен тазалоо керек.

3. МИГ ширетүүсүндө тамчылардын өтүшү

Тамчылатып өтүү деп ширетүүчү зымдын же электроддун учунда эриген металл жаа ысытуунун таасири астында тамчыларды пайда кылган бүт процессти билдирет, ал ширетүүчү зымдын учунан бөлүнүп, ширетүүчү бассейнге өткөрүлөт. ар кандай күчтөр.Бул түздөн-түз ширетүүчү процесстин туруктуулугуна, ширетүүнүн пайда болушуна, чачырандылардын өлчөмүнө ж.б.

3.1 Тамчылардын өтүшүнө таасир этүүчү күч

Ширетүүчү зымдын учунда эриген металлдан пайда болгон тамчыга ар кандай күчтөр таасир этет, ал эми тамчылардын өтүүсүнө түрдүү күчтөрдүн таасири ар кандай болот.

⒈ тартылуу: жалпак ширетүүчү абалда, тартылуу багыты өтүүгө көмөк көрсөтүү үчүн тамчы өтүү багыты менен бирдей;Үстүнкү ширетүү абалы, тамчылардын өтүшүнө тоскоол болот

2. Surface чыңалуу: ширетүү учурунда ширетүүчү зымдын учуна тамчы негизги күчүн сактоо.Ширетүүчү зым канчалык ичке болсо, тамчылардын өтүшү ошончолук жеңил болот.

3. Электромагниттик күч: өткөргүчтүн магнит талаасынын өзүнөн пайда болгон күч электромагниттик күч деп аталат жана анын октук компоненти дайыма кичине кесилиштен чоң бөлүккө чейин кеңейет.МИГ ширетүүсүндө ток ширетүүчү зымдын тамчы электродунун жеринен өткөндө өткөргүчтүн кесилиши өзгөрөт жана электромагниттик күчтүн багыты да өзгөрөт.Ошол эле учурда ошол жердеги токтун жогорку тыгыздыгы металлды катуу буулантып, тамчынын металл бетинде чоң реакция күчүн пайда кылат.Электромагниттик күчтүн тамчылардын өтүшүнө тийгизген таасири дога формасына жараша болот.

4. Плазма агымынын күчү: электромагниттик күчтүн жыйрылышы астында, жаа огунун багытында жаа плазмасы тарабынан түзүлгөн гидростатикалык басым жаа мамычасынын кесилишинин аянтына тескери пропорционалдуу, башкача айтканда, ширетүүнүн аягынан акырындык менен төмөндөйт. зым эриген бассейндин бетине, бул тамчы өтүү үчүн жагымдуу фактор болуп саналат.

5. Spot басым

МИГ ширетүү 3.2 тамчы өткөрүп мүнөздөмөлөрү

MIG ширетүү жана MAG ширетүү учурунда, тамчы берүү негизинен кыска райондук берүү жана реактивдүү өткөрүүнү кабыл алат.Кыска туташуулар жука пластинадагы жогорку ылдамдыктагы ширетүүдө жана бардык позицияда ширетүүдө колдонулат, ал эми реактивдүү трансфер орто жана калың плиталардын горизонталдуу куйма ширетүүдө жана филе менен ширетүүдө колдонулат.

MIG ширетүү учурунда, DC тескери байланыш негизинен кабыл алынат.Анткени тескери туташуу майда реактивдүү өтүүнү ишке ашыра алат, ал эми оң ион оң ​​туташуудагы тамчыга таасир этет, натыйжада тамчылардын өтүшүнө тоскоол болуу үчүн чоң чекит басымы пайда болот, андыктан позитивдүү байланыш негизинен тамчылардын туура эмес өтүүсү болуп саналат.МИГ ширетүү өзгөрмө ток үчүн ылайыктуу эмес, анткени ширетүүчү зымдын эриши ар бир жарым циклде бирдей эмес.

MIG ширетүү алюминий жана алюминий эритмесин ширетүүдө, алюминий кычкылдануу үчүн жеңил болгондуктан, коргоо таасирин камсыз кылуу максатында, ширетүүдө жаа узундугу өтө узун болушу мүмкүн эмес.Ошондуктан, биз чоң ток жана узун жаа менен реактивдүү өтүү режимин кабыл ала албайбыз.Тандалган ток критикалык агымдан чоңураак болсо жана жаа узундугу реактивдүү өтүү менен кыска туташуу өтүшүнүн ортосунда башкарылса, суб реактивдүү өтүү түзүлөт.

МИГ ширетүү алюминий жана алюминий эритмесин даярдоо үчүн кеңири колдонулат.[1]

Жалпы үн түзөтүү

▲ gmt-skd11 > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 56 ~ 58 ширетүүчү оңдоо муздак жумушчу болот, металл штамптоо өлүп, кесүү өлүп, кесүүчү курал, калыптандыруу өлүп жана workpiece катуу бети менен аргон электрод үчүн жогорку катуулук, каршылык жана жогорку катуулугун кийүү.Ширетүү оңдоодон мурун ысытыңыз жана алдын ала ысытыңыз, антпесе жарака кетиши оңой.

▲ gmt-63 даражадагы бычак четине ширетүүчү зым> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 63 ~ 55, негизинен ширетүүчү брош өлүп үчүн колдонулат, ысык иш жогорку катуулук өлүп, ысык согуу мастер өлөт, ысык штамптоо өлүп, бурама өлөт, эскирүүгө туруктуу катуу бети, жогорку ылдамдыктагы болот жана бычак оңдоо.

▲ gmt-skd61 > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 40 ~ 43 ширетүүчү цинк кошумчасы, алюминийден куюлуучу калып, ысыкка жакшы туруштук берүү жана жарылууга туруштук берүү, ысык газ өлүү, алюминий жезден жасалган ысык согуу көк, алюминий жезден куюу калып, ысыкка жакшы туруштук берүү , каршылык жана жарака каршылык кийип.Жалпы ысык куюу калыптарында көбүнчө таш баканын кабыгынын жаракалары бар, алардын көбү термикалык стресстен, беттик кычкылдануудан же дат чийки заттын коррозиясынан пайда болот.Жылуулук менен дарылоо, алардын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн тиешелүү катуулугун жөнгө салынат.Өтө төмөн же өтө жогору катуулугу колдонулбайт.

▲ gmt-hs221 калай жез ширетүүчү зым.Performance өзгөчөлүктөрү: HS221 ширетүүчү зым калай жана кремний бир аз өлчөмдө камтыган атайын жез ширетүүчү зым болуп саналат.Бул газ менен ширетүүдө жана жезди көмүр жаасын ширетүүдө колдонулат.Ал ошондой эле жезди, болотту, жез никель эритмесин, ж.б. бышырууда кеңири колдонулат. Жез жана жез эритмесин ширетүүчү зымдар үчүн ылайыктуу ширетүүчү ыкмалары аргон догасы менен ширетүүнү, кычкылтек ацетиленди ширетүүнү жана көмүр догасын ширетүүнү камтыйт.

▲ gmt-hs211 жакшы механикалык касиеттерге ээ.Жез эритмесин аргон дога менен ширетүүдө жана болотту МИГ менен ширетүүдө.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 жез ширетүүчү зым.

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 таза алюминий ширетүүчү зым.Performance мүнөздөмөлөрү: MIG жана TIG ширетүү үчүн таза алюминий ширетүүчү зым.Мындай ширетүүчү зым аноддук дарылоодон кийин жакшы түскө ээ.Бул жакшы коррозияга каршылык жана мыкты өткөргүчтүк менен электр колдонмолор үчүн ылайыктуу болуп саналат.Максаты: кеме спорттук жабдуулардын күчү

▲ GMT жарым никель, таза никель ширетүүчү зым жана электрод

▲ GMT - 4043, 4047 алюминий кремний ширетүүчү зым.Performance мүнөздөмөлөрү: 6 * * * катар негизги металл ширетүү үчүн колдонулат.Ал термикалык жаракаларга анча сезгич эмес жана материалдарды ширетүүдө, согууда жана куюуда колдонулат.Колдонушат: кемелер, локомотивдер, химиялык заттар, тамак-аш, спорттук шаймандар, калыптар, эмеректер, контейнерлер, контейнерлер ж.б.

▲ GMT - 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 алюминий магний ширетүүчү зым.Иштин мүнөздөмөлөрү: бул ширетүү зымы 5 * * * сериясындагы эритмелерди жана химиялык курамы негизги металлга жакын болгон толтургуч эритмелерди ширетүү үчүн атайын иштелип чыккан.Аноддук дарылоодон кийин жакшы коррозияга туруштук берет жана түскө ээ.Колдонмо: велосипед, алюминий мотороллер, локомотив отсектери, химиялык басым идиштер, аскердик өндүрүш, кеме куруу, авиация сыяктуу спорттук жабдууларда колдонулат.

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0mm ширетүү зым өзгөчөлүктөрү жана колдонуу: жогорку катуулугу болотту бириктирүү, цинк алюминий куюп өлүп жаракалар, ширетүүчү реконструкциялоо, чоюн / чоюн ширетүүчү оңдоо.Бул түздөн-түз чоюн / чоюн материалдардын бардык түрлөрүн ширетүүгө болот, ошондой эле көк жаракалар ширетүүчү катары колдонулушу мүмкүн.Чоюн менен ширетүүнү колдонгондо токтун күчүн төмөндөтүүгө аракет кылыңыз, кыска аралыкта дога менен ширетиңиз, болотту алдын ала ысытып, ширетүүдөн кийин жай ысытыңыз жана жай муздаңыз.

▲ gmt-60e > 0,5 ~ 4,0мм мүнөздөмөлөрү жана колдонуу: жогорку чыңалуу болоттун атайын ширетүүчү, катуу бетинин өндүрүштүн priming, жаракалар ширетүү.Никелден жасалган хром эритмесинин жогорку курамы менен жогорку күчтүү ширетүү зымы атайын антикрекингге каршы ылдый ширетүү, толтуруу жана колдоо үчүн колдонулат.Ал күчтүү созуу күчүнө ээ жана ширетүүдөн кийин болоттун жаракаларын оңдой алат.Тартуу күчү: 760 н / мм & sup2;Узартуу ылдамдыгы: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 43 ~ 46 цинк, алюминий, калай жана башка түстүү эритмелер жана жез эритмелери үчүн куюлуучу өлүктөр, алар ысык согуу же штамптоо катары колдонулушу мүмкүн.Бул жогорку бекемдикке, жакшы эскиришине жана термикалык коррозияга туруктуулугуна, жакшы жогорку температурада жумшартууга жана жогорку температурада чарчоого каршылыкка ээ.Аны ширетүүгө жана оңдоого болот.Ал пуансон, рейкер, прокат бычак, оюгуч бычак, кайчы катары колдонулганда... Терсиялык иштетүү үчүн декарбуризацияны болтурбоо керек.Эгерде ширетүүдөн кийин ысык аспаптык болоттун катуулугу өтө жогору болсо, ал да сынып калат.

▲ GMT жарылууга каршы зым > 0,5 ~ 2,4 мм HB ~ 300 жогорку катуулуктагы болотту бириктирүү, катуу беттик колдоо жана крекинг ширетүү.Жогорку никель хром эритмеси менен жогорку күчтүү ширетүүчү таяныч, антикрекинг түбүн ширетүүдө, толтуруу жана колдоо үчүн колдонулат.Ал күчтүү созулган күчкө ээ жана болоттун сынышын, ширетүүнү жана реконструкциялоону оңдой алат.

▲ gmt-718 > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 28 ~ 30 чоң тиричилик техникасы, оюнчуктар, байланыш, электроника жана спорттук шаймандар сыяктуу пластикалык буюмдар үчүн болот.Пластикалык сайынуу көк, ысыкка чыдамдуу көк жана коррозияга туруктуу көк жакшы machinability жана чуңкурга туруштук, майдалоо жана узак кызмат мөөнөтү кийин мыкты бети жалтыратуу бар.Алдын ала ысытуу температурасы 250 ~ 300 ℃ жана жылытуудан кийинки температура 400 ~ 500 ℃.Көп катмарлуу ширетүү оңдоо жүргүзүлүп жатканда, артка ширетүүчү оңдоо ыкмасы кабыл алынат, бул начар биригүү сыяктуу кемчиликтерди жаратышы ыктымал.

▲ gmt-738 > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 32 ~ 35 тунук пластикалык продукт көк болот беттик жалтыратуу менен, чоң көк, татаал продукт формасы жана жогорку тактык менен пластикалык көк болот.Пластикалык сайынуу көк, ысыкка чыдамдуу көк, коррозияга туруктуу көк, жакшы коррозияга туруктуулук, мыкты иштетүү аткаруу, эркин кесүү, жылмалоо жана электр коррозияга, жакшы катаал жана эскирүүгө каршылык.Алдын ала ысытуу температурасы 250 ~ 300 ℃ жана жылытуудан кийинки температура 400 ~ 500 ℃.Көп катмарлуу ширетүү оңдоо жүргүзүлүп жатканда, артка ширетүүчү оңдоо ыкмасы кабыл алынат, бул начар биригүү сыяктуу кемчиликтерди жаратышы ыктымал.

▲ gmt-p20ni > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 30 ~ 34 пластикалык сайынуу көк жана ысыкка чыдамдуу көк (жез көк).ширетүүчү крекинг төмөн ийкемдүүлүгү менен эритме болжол менен 1% никель мазмуну менен иштелип чыккан.Бул PA, POM, PS, PE, PP жана ABS пластиктерине ылайыктуу.Бул жакшы жылтыратуучу касиетке ээ, ширетүүдөн кийин эч кандай көзөнөктүүлүк жана жарака жок, майдалоодон кийин жакшы бүтүрүү.Вакуумдук газсыздандыруудан жана жасалмалоодон кийин, ал HRC 33 градуска чейин катуулатат, бөлүмдүн катуулугун бөлүштүрүү бирдей жана өлүү мөөнөтү 300000ден ашат. Алдын ала ысытуу температурасы 250 ~ 300 ℃ жана жылытуудан кийинки температура 400 ~ 500 ℃. .Көп катмарлуу ширетүү оңдоо жүргүзүлүп жатканда, артка ширетүүчү оңдоо ыкмасы кабыл алынат, бул начар биригүү сыяктуу кемчиликтерди жаратышы ыктымал.

▲ gmt-nak80 > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 38 ~ 42 пластикалык сайынуу көк жана күзгү болот.Жогорку катуулук, мыкты күзгү эффекти, жакшы EDM жана мыкты ширетүү көрсөткүчү.Майдалангандан кийин күзгүдөй жылмакай болот.Бул дүйнөдөгү эң өнүккөн жана эң мыкты пластикалык болот болот.Оңой кесүүчү элементтерди кошуу менен кесүү оңой.Бул жогорку күч, катуу, эскирүү каршылык жана эч кандай деформация өзгөчөлүктөрү бар.Бул ар кандай тунук пластикалык буюмдардын көк болот үчүн жарактуу болуп саналат.Алдын ала ысытуу температурасы 300 ~ 400 ℃ жана жылытуудан кийинки температура 450 ~ 550 ℃.Көп катмарлуу ширетүү оңдоо жүргүзүлүп жатканда, артка ширетүүчү оңдоо ыкмасы кабыл алынат, бул начар биригүү сыяктуу кемчиликтерди жаратышы ыктымал.

▲ gmt-s136 > 0,5 ~ 1,6мм HB ~ 400 пластикалык сайынуу көк, жакшы коррозияга туруктуулугу жана өткөргүчтүк менен.Жогорку тазалык, жогорку тактык, жакшы жылтыратуу, дат жана кислотага мыкты туруктуулук, азыраак жылуулук менен дарылоо варианттары, PVC, PP, EP, PC, PMMA пластмассалары үчүн ылайыктуу, коррозияга туруктуу жана иштетүүгө оңой модулдар жана арматуралар, супер күзгү коррозияга туруктуу тактык калыптар, мисалы, резина калыптар, камера тетиктери, линзалар, саат корпустары ж.б.

▲ GMT Huangpai болот> 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 темир көк, бут көк, жумшак болот ширетүү, жеңил оюп жана оюу, S45C жана S55C болот оңдоо.Текстура жакшы, жумшак, иштетүүгө оңой жана тешикчелер болбойт.Алдын ала ысытуу температурасы 200 ~ 250 ℃ жана жылытуудан кийинки температура 350 ~ 450 ℃.

▲ GMT BeCu (бериллий жез) > 0,5 ~ 2,4мм HB ~ 300 жез эритмесин көк материал жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк менен.Негизги кошумча элемент бериллий болуп саналат, ал ички койгучтарга, калыптардын өзөктөрүнө, куюучу штамптарга, ысык күлүктү муздатуу системасына, жылуулук өткөрүүчү саптамаларга, интегралдык көңдөйлөргө жана пластикалык инъекциялык калыптардын үйлөмө калыптарынын эскирүү пластинкаларына ылайыктуу.Вольфрам жез материалдары каршылык ширетүүдө, электр учкунунда, электрондук таңгактоодо жана так механикалык жабдууларда колдонулат.

▲ gmt-cu (аргон ширетүү жез) > 0,5 ~ 2,4 мм HB ~ 200 бул ширетүүчү таяныч колдонмолордун кеңири спектрине ээ жана электролиттик баракты, жез эритмесин, болотту, коло, чоюнду жана жалпы жез бөлүктөрүн ширетүү үчүн колдонсо болот. .Ал жакшы механикалык касиеттерге ээ жана жез эритмесин ширетүүдө жана оңдоодо, ошондой эле болотту, чоюнду жана темирди ширетүүдө колдонулат.

▲ GMT мунай болот ширетүүчү зым > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 52 ~ 57 бланк өлчөгүч, ченегич, чийме өлчөм, пирсинг штамптары, аппараттык муздак штамптоодо, кол менен жасалгалоо рельефинде кеңири колдонулушу мүмкүн, жалпы атайын аспап болот, тозууга туруктуу, май муздатуу.

▲ GMT Cr болот ширетүүчү зым > 0,5 ~ 3,2 мм HRC 55 ~ 57 бланк өлүп, муздак калыптандыруу өлүп, муздак чийме өлүп, сокку, жогорку катуулук, жогорку bremsstrahlung жана жакшы зым кесүү аткаруу.Ширетүү оңдоодон мурун ысытыңыз жана алдын ала ысытыңыз жана ширетүүчү оңдоодон кийин ысытыңыз.

▲ gmt-ma-1g> 1,6 ~ 2,4мм, супер күзгү ширетүүчү зым, негизинен жогорку талаптар менен аскердик буюмдарды же буюмдарды колдонулат.Катуулугу HRC 48 ~ 50 мараждык болот системасы, алюминийден куюучу штамптын үстүн жабуу, төмөнкү басымдагы куюу калыбы, согуу калыбы, бош калыбы жана инъекциялык калып.Атайын катууланган жогорку катуу эритме алюминий гравитациялык куюлуучу калыпка жана дарбазага абдан ылайыктуу, ал кызмат мөөнөтүн 2 ~ 3 эсеге узарта алат.Бул абдан так көк жана супер күзгү (термикалык чарчоо жаракалар колдонуу үчүн жеңил эмес дарбаза оңдоо ширетүү,) кыла алат.

▲ GMT жогорку ылдамдыктагы болот ширетүүчү зым (skh9) > 1,2 ~ 1,6 мм HRC 61 ~ 63 жогорку ылдамдыктагы болот, туруктуулугу кадимки жогорку ылдамдыктагы болоттон 1,5 ~ 3 эсе көп.Бул кесүүчү шаймандарды, ширетүү оңдоочу брошюраларды, ысык иштөөчү жогорку катуулуктагы шаймандарды, өлүктөрдү, ысык согуучу мастер өлүктөрдү, ысык штамптоочу өлүктөрдү, бурама өлүктөрдү, эскирүүгө туруктуу катуу беттерди, жогорку ылдамдыктагы болотторду, штамптарды, кесүүчү шаймандарды, Электрондук тетиктерди, жип прокатка өлүп, өлүү табак, бургулоо ролик, түрмөк өлүп, компрессордук бычак жана ар кандай өлүп механикалык бөлүктөрүн, ж.б.у.с. Европалык өнөр жай стандарттарынан кийин, катуу сапатты көзөмөлдөө, жогорку көмүртек мазмуну, мыкты курамы, бирдиктүү ички түзүлүшү, туруктуу катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу, катаалдыгы , жогорку температурага туруктуулук, ж.б. касиеттери ошол эле класстагы жалпы материалдардан жакшыраак.

▲ GMT - nitrided бөлүктөрүн оңдоо ширетүүчү зым > 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 nitriding кийин көк жана тетиктердин беттик оңдоо үчүн жарактуу болуп саналат.

▲ алюминий ширетүү зымдары, негизинен 1 сериясы таза алюминий, 3 сериясы алюминий кремний жана 5 Series I ширетүүчү зымдар, диаметри 1,2 мм, 1,4 мм, 1,6 мм жана 2,0 мм.

Жумуш коркунучу үн түзөтүү

Кесиптик оорулар

Аргон догасы менен ширетүүнүн зыяндын деңгээли жалпы электр ширетүүсүнө караганда салыштырмалуу жогору.Бул ультрафиолет, инфракызыл нурлануу, озон, көмүр кычкыл газы жана көмүртек кычкылы жана металл чаңы сыяктуу зыяндуу газдарды чыгарышы мүмкүн, алар ар кандай кесиптик ооруларга алып келиши мүмкүн: 1) ширетүүчү пневмокониоз: ширетүүчү чаңдын жогорку концентрациясын узак мөөнөттүү дем ​​алуу өнөкөт өпкө фиброзу жана алып келүүчү ширетүүчү пневмокониоз, орточо эмгек стажы 20 жыл.2) Марганец менен уулануу: неврастения синдрому, вегетативдик нервдин дисфункциясы жана башкалар;3) Электроптикалык офтальмия: бөтөн дененин сезилиши, күйүү, катуу ооруу, фотофобия, көз жашы, кабактын спазмы ж.б.

Коргоо чаралары

(1) көздү жаа нурунан коргоо үчүн ширетүүдө атайын коргоочу линзалуу маска колдонулушу керек.(2) жаа терини күйгүзүүсүнө жол бербөө үчүн ширетүүчү жумуш кийимин, кол капты, бут кийимдин капкагын ж.б. кийиши керек. (3) ширетүүчү жана башка өндүрүштүк персоналды жаа нурлануусунан коргоо үчүн коргоочу экран колдонулушу мүмкүн.(4) жыл сайын кесиптик санитардык экспертизадан өткөрөт.